物料篩分已經(jīng)成為了砂石生產(chǎn)線中必不可少的環(huán)節(jié),隨著各行業(yè)對于所用砂子的品質(zhì)要求不斷提高,振動篩的使用率也越來越高,目前已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于采礦,化工,建筑和道路建設(shè)都多個行業(yè)。目前振動篩的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)趨于成熟,也可以根據(jù)不同需求定制不同產(chǎn)量的規(guī)格型號。
對于振動篩來說篩分效率高,出料精準(zhǔn)不漏料是非常重要的,不僅可以提高整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率也可以更好的保證成品品質(zhì),但是如果振幅過小頻率低的話則生產(chǎn)效率就會越慢,那么振動篩的振幅應(yīng)該如何調(diào)整,這篇文章我們就以圓振動篩為例來介紹下振幅的調(diào)整方法和篩分效率低的原因。
造成振動篩振幅小的原因分析
1、電壓過小
通常情況下振動篩都是按照380v三相電設(shè)計的,如果生產(chǎn)線中電壓不足,就會導(dǎo)致振動頻率低且幅度小等問題。
2、偏心塊少或夾角小
振動篩可以通過加減偏心塊的數(shù)量來改變振幅,如果是由于偏心塊少導(dǎo)致的振幅小的問題的話,就可以通過增加偏心塊的數(shù)量來增加振幅;另外偏心塊的夾角大小也會影響振幅,夾角越小則激振力就越高,振幅就越大,因此就可以通過調(diào)節(jié)偏心塊的角度來控制振幅。
3、投料量超標(biāo)
投料速度要均勻,避免造成篩面上物料堆積過多導(dǎo)致的設(shè)備過高負荷從而導(dǎo)致的振動減小的問題,如果出現(xiàn)物料堆積,應(yīng)該先停機,將篩網(wǎng)上的物料減少到正常值之后在開機運行。
4、設(shè)備故障
設(shè)備電機或振動器等出現(xiàn)故障也會導(dǎo)致振幅減小,另外如果振動篩的彈簧損壞等也會導(dǎo)致振幅減少,這時就需要及時檢查更換部件。日常需要檢查振動器的潤滑油粘度,如果潤滑油過少時及時增加,并檢查振動器或電器是否損壞。

圓振動篩